產(chǎn)品詳情
碳纖維作為一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料，其制造工藝比較復(fù)雜,。為了控制模具溫度,，碳纖維模壓成型中經(jīng)常要用到碳纖維模溫機，今天我們來說一說碳纖維模溫機到底有哪些特點,？
碳纖維模壓成型工藝流程主要是預(yù)熱-加料-合模-固化-脫模等四個步驟,，生產(chǎn)出的碳纖維制品經(jīng)過打磨加工，做成成品,。碳纖維成型過程需要先加熱,，使用碳纖維模溫機預(yù)熱模具，然后將預(yù)浸布和樹脂放入,，合模之后繼續(xù)升溫,，待混合物充分反應(yīng)固化，達到高模壓溫度后進行一段時間的保溫,，這一階段是碳纖維成型的關(guān)鍵,，溫度必須控制準(zhǔn)確。
為防止物料成型之后繼續(xù)收縮而出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象,，需要通過碳纖維的冷卻系統(tǒng),，對模具進行降溫
整個過程對碳纖維模溫機的要求也更高，因此碳纖維模溫機不僅僅只是加熱,，還需要冷卻功能,，一般碳纖維模溫機為油式模溫機，高使用溫度300℃,，采用PLC電腦控制,，觸摸屏操作，簡單方便,。
模壓成型工藝
碳纖維模壓成型工藝是一種古老但具有活力的一種復(fù)合材料生產(chǎn)工藝,。它是一種將一定量的預(yù)混料或者預(yù)浸料鋪到金屬模具上面，在壓機的壓力以及溫度下進行產(chǎn)品成型,。碳纖維模壓成型產(chǎn)品品質(zhì)的決定因素主要有兩個,，一個是壓力，另一個就是模具溫度的控制,。如果這兩個決定性因素控制的不好,，那么生產(chǎn)出來的產(chǎn)品性能也會有所折扣。
1.生產(chǎn)效率高,，適合自動化生產(chǎn),。碳纖維生產(chǎn)過程中壓機以及油加熱器均可實行自動化管理。
2.產(chǎn)品精度高,，重復(fù)性好
3.可根據(jù)模具的形狀一次性生產(chǎn)形狀復(fù)雜的碳纖維制品,，減少了大量的時間與人員的安排。
4.可進行碳纖維制品的批量生產(chǎn),，節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本聯(lián)系人：
但是模壓成型生產(chǎn)工藝也存在一下不可避免的問題,，模壓成型的模具制造復(fù)雜，且成本相對大,，受壓機的限制,。所以模壓成型適合小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。隨著金屬模具的加工技術(shù)，壓機制造技術(shù)水平以及合成樹脂性能的不斷改進與提升,。壓機的臺面大小和噸位不斷增大,。模壓料的溫度以及壓機也相對逐步降低，使得模壓成型制品的尺寸走向大型化發(fā)展,。目前,，模壓成型已經(jīng)可以生產(chǎn)汽車零部件，衛(wèi)浴等大宗產(chǎn)品,。
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