玻璃鋼成型油溫機(jī)保養(yǎng)方法以及應(yīng)用介紹：

玻璃鋼成型油溫機(jī)保養(yǎng)

    1,、購買了新的油溫機(jī)（模溫機(jī)),，在使用前請檢查冷卻水是否流通，防止因冷卻水不足而對模溫機(jī)產(chǎn)生損壞。我們要保持玻璃鋼成型油溫機(jī)（模溫機(jī))的工作環(huán)境清潔,，避免灰塵,，這樣可以大大延長玻璃鋼成型油溫機(jī)（模溫機(jī))電器元件的使用壽命。
    2,、新的模溫機(jī),，我們要根據(jù)使用的導(dǎo)熱媒介做出不同的保養(yǎng)的措施。對于媒介是水的,，我們要保持水源的清潔,，這樣不容易結(jié)垢，還可以防止管路堵塞,。對于媒介是油的,，我們要根據(jù)使用溫度，定期更換,，對于200℃以上的,，我們要定期一兩個(gè)月更換一次，而200℃以下的,，我們則可以一個(gè)季度左右更換一次,，這樣就很好避免了溫度加不上的問題。
    3,、在管路方面,，我們要根據(jù)泵浦和壓力的關(guān)系，來判斷管路是否有堵塞的現(xiàn)象,，如果壓力過小,，我們可以把發(fā)熱管取出并用工具清理，特別是系統(tǒng)入口的過濾器網(wǎng)罩,，好一個(gè)月清洗一次,。
    4、定期檢查模溫機(jī)水泵和油泵是否漏油,，有需要的話,，泵軸封也可以定期更換。
    5,、電器元件上,，我們可以根據(jù)元件的使用壽命適時(shí)地更換，定期地測試,，以保障安全,。
    玻璃鋼成型模溫機(jī)應(yīng)用：
    1、注塑模具的熱平衡控制注塑機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵,。模具內(nèi)部,，由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材,，通過對流傳遞給導(dǎo)熱流體。另外,，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架,。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機(jī)來帶走。
    2,、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中,，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度,。以上兩點(diǎn)做的成功的話,，可以把循環(huán)時(shí)間優(yōu)化，進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量,。模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量，流動(dòng)性,，收縮率,，注塑周期以及變形等幾方面。
    模具溫度過高或不足對不同的材料會(huì)帶來不同的影響,。對熱塑性塑料而言,，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì)延長冷卻時(shí)間和注塑周期,。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮,，但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說,，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間,，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。此外,，在塑膠的加工中,，高一點(diǎn)的模具溫度還會(huì)減少塑化時(shí)間，減少循環(huán)次數(shù),。
    3,、有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、油溫機(jī)（模溫機(jī)),、導(dǎo)熱流體三部分組成,。為了確保熱量能加給模具或移走，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：先是在模具內(nèi)部,，冷卻通道的表面積必須足夠大,，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響,。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力,，從而提高了注塑件的質(zhì)量。

    玻璃鋼成型油溫機(jī)（模溫機(jī))還可以縮短循環(huán)時(shí)間，降低產(chǎn)品成本,。其次是玻璃鋼成型模溫機(jī)必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內(nèi),，具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定。第三是導(dǎo)熱流體必須具有良好的熱傳導(dǎo)能力,，重要的是,，它要能在短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃俊臒崃W(xué)的角度來看,，水明顯比油好,。

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